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CSCR技术助河钢邯钢实现超低排放
SO2、NOX排放量远低于国家特别排放限值

2018-08-10 09:12:00    

  本报讯(记者吴兆军 通讯员赵绍英)“SO2、NOX排放量分别为3.6毫克/标准立方米、46毫克/立方米,不仅远低于国家特别限排标准值(分别为180毫克/立方米、300毫克/立方米),也低于《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》中的超低排放标准(分别为35毫克/立方米、50毫克/立方米)。这是我们采用CSCR(活性炭选择催化还原反应)工艺技术的结果。”8月1日,在河钢邯钢邯宝炼铁厂360平方米烧结机脱硫脱硝主控室,当班作业长李震指着电脑屏幕上实时呈现的主要数值对《中国冶金报》记者说。 

  李震口中的CSCR脱硫脱硝(逆流)专利工艺技术,于今年3月23日被中国金属学会评价委员会认定整体技术达到国际领先水平,并建议在行业内大力。该烧结机脱硫脱硝设备于今年2月份进行热负荷试车,3月份正式投用。该工艺技术自稳定运行以来,河钢邯钢SO2排放量达到10毫克/立方米以下,脱硫率达到99.5%以上;NOX排放量达到50毫克/立方米以下,脱硝率达到85%以上。与同行业的活性炭脱硫工艺相比,其各项指标均处于国内领先水平。

  在河钢邯钢,与360平方米烧结机同时开户注册送体验金68生产的还有一台435平方米烧结机。该烧结机机头脱硫脱硝设备于2017年6月份建成投运。两台烧结机均采用逆流式活性炭一体化脱硫脱硝工艺,核心技术引自奥地利INTEGRAL公司,是世界上首个应用于烧结机的成功案例。目前,该工艺已由河钢邯钢设计院吸收并加以国产化,并已与首钢股份迁钢公司等企业签订应用合同,现已被邯郸市政府确定为钢铁烧结机深度治理推荐工艺在该市。

  烧结机CSCR脱硫脱硝生产工艺,只是河钢邯钢秉承“抓环保就是保生存、增效益、树形象、塑品牌”理念,牢守“清洁生产、绿色制造、低碳发展”理念的一个缩影。近年来,河钢邯钢还建成投用了跨度146米的国内首家全封闭机械化原料场,做到了“用矿不见矿”;建成投用了48座万吨储煤罐,实现了“用煤不见煤”;建成投用了总长度达13公里的管带机输送系统,做到了“运料不见料”;建成投用了高炉出铁场,上料系统、槽上、槽下分别采用高效除尘装置进行除尘,炉台全封闭,做到了“出铁不见铁”。 

  (此文刊登于《中国冶金报》2018年8月10日1版) 

 

编辑:宋玉琤     来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网
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